崇州信息网
娱乐
当前位置:首页 > 娱乐

安庆石化优化后加氢生产增效益

发布时间:2019-11-25 07:11:47 编辑:笔名

安庆石化优化后加氢生产增效益

前期,安庆石化煤气化装置创下连运264天世界纪录,安全停运进入检修状态,分公司从全厂氢源平衡考虑,调整装置生产经营结构,停运蜡油加氢装置。

安庆石化炼油一部紧跟公司生产经营结构调整步伐,两套催化装置原料油加工方式改为后加氢生产模式,并推出一系列后加氢实时优化方案,把准优化平衡点,优化原料油反应,努力增产汽油、丙烯高附加值产品,提高装置加工效益。目前该部I套常减压装置加工原料油量为9000吨/天。

蜡油加氢装置停运后,在生产部的部署下,该部两套催化装置停进加氢热蜡,改吃直馏蜡油,进料变为常减压热蜡和罐区冷蜡。直馏蜡油没有经过加氢处理,原料油性质变差,性质变重、含硫量增加,给安稳生产和产品质量控制带来一定的难度。该部启动原料油后加氢生产方案,领导现场指导、班组精心跟踪,根据优化生产经验,控制合适的原料油反应深度,既避免原料油反应深度优化不到位,造成装置加工效益损失,也避免原料油反应深度过大,造成系统热量过剩,再生器超温损坏设备、产品质量超标等现象。

两套催化装置加工直馏蜡油后,该部产品脱硫、脱硫醇任务加重,工艺分管人员跟踪监控系统脱硫胺液、脱硫醇碱液浓度,计划组织更换各部位循环胺液、碱液,确保脱硫、脱硫醇反应效果,使干气、液化气充分净化。该部加工直馏蜡油后,公司鉴于裂解装置精制汽油硫含量升高,不能满足国四汽油出厂调和标准,决定停运汽油脱硫醇系统。该部在生产部等相关部门的统筹调配下,顺利将稳定汽油改送炼油三部汽油吸附脱硫装置,进行深度脱硫,确保产品质量。

新机上市
科技
通讯